燙印，俗稱“燙金”，已有很久歷史了。但燙印技術(shù)的迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用還是近十多年的事。燙印技術(shù)應(yīng)用范圍很廣，如紙品燙印，紡織品燙印，裝潢材料的燙印，塑料制品燙印等等。
燙印是塑料件表面裝飾的一個(gè)重要手段，也是家用電器、消費(fèi)類電子產(chǎn)品的常用的一種裝飾工藝。它是用被加熱了的燙印頭，使?fàn)C印膜上的金屬或顏料層壓燙到被加工的工件表面，以達(dá)到裝飾或標(biāo)志的目的。它的基本形式有“平燙平”和“圓燙平”兩種。平燙，顧名思義，是指基準(zhǔn)面是平面的印模，燙印在平面的工件上或工件的某一部分平面上。硅膠模，可以是凸出的圖文，燙印在平面上；也可以是平整的硅膠板，燙印在凸起的圓文上。滾燙，壓印部分是一個(gè)被加熱的硅膠輥，它可燙印圓形或者橢圓形的工件。
一．燙金模
燙金模通常有兩種：一種是金屬模，另一種是附在金屬片上的硅膠版。金屬燙金模，多用于平燙，其特點(diǎn)是硬度高，耐磨損，不老化，適合小面積燙印，材料多用銅板、鋅板。硅膠版，它是在一定厚度的鋁板上，壓附不同厚度的硅膠層而制成。主要用于平面燙印凸起或凹下的文字、圖案或小平面。硅膠層的硬度有60°、65°、70° 、75°、80°。一般用的多是70°左右的。
硅膠燙印輥，用于滾燙和周邊燙印，一般規(guī)格如下：
(外徑×孔徑×寬度)
lOOmm ×39mm ×300mm
lOOm m×39mm ×400mm
125mm ×59mm ×300mm
125mm ×59mm ×1OOmm
其硬度一般也在70°左右。
二、燙印箔
燙印箔是燙印技術(shù)的主角，其發(fā)展決定了燙印技術(shù)的發(fā)展。一切裝飾效果，都是由箔的轉(zhuǎn)移帶來的。燙印膜規(guī)格、品種很多，通常根據(jù)外觀及附著層可作以下分類：
1．金銀箔：有明顯的金屬感，有各種金色、銀色以及金紅、金綠、金藍(lán)等彩色金屬箔；按光亮度不同又分為金色、銀色、不銹鋼色、古銅色、鉻色等。例如KURZ公司的SLM17300，SFX, KLX，22820，16050/338等。
2．拉絲箔：有明顯金屬拉絲痕跡的箔，其中也有各種光亮度不同的金銀色、黑色、灰色、古銅色；它們的絲紋都是先加工在載體膜上，然后再加工成燙印箔。當(dāng)壓燙后載體上的著色層就轉(zhuǎn)移到被燙物體的表面，形成拉絲效果。主要的拉絲箔有德國KURZ和日本東洋兩家廠商，主要代表型號(hào)有AM4153，AM83112，AM89470,AM89063，CR89990，HL-2MV-84HG，PG-W1，PG-W2，HL-1MRK-B22(S)。
3．顏料箔：多屬各類漆箔，色彩豐富，有各種深淺不同的紅、黃、藍(lán)、白、黑、光亮、亞光、熒光的都有。主要代表廠商有德國KURZ和美國CFC，型號(hào)包括：P811N，PP812，P864N，PP303389，B10A，B12A等。
4．木紋膜：事先上是事先印好各種木紋圖案的顏色膜，為了逼真，還刻印有木材的導(dǎo)管槽(針孔)，根據(jù)印刷的圖案及顏色的不同，可仿制任何品種的木料。
三、燙印夾具
燙印夾具是一種燙印時(shí)墊在塑料件下部，對(duì)被燙印表面起到支撐和定位作用的器具。制作夾具的材料可用木材、塑料、金屬等，大批量生產(chǎn)多用金屬。設(shè)計(jì)夾具的基本原則就是要使被燙表面下部全部墊實(shí)，還要使工件在燙印過程中不產(chǎn)生移位。
四、燙印工藝
燙印工藝三大要素：溫度、壓力、時(shí)間。燙印質(zhì)量的基本要求：該燙印的地方要全部燙到；不該燙印的地方要一點(diǎn)燙印殘跡都沒有，清清爽爽。
1．燙印塑件
(1)塑件表面要光潔平整；
(2)燙印的注塑件最好不用脫膜劑，不得已時(shí)，也只能選用不妨礙二次加工的脫膜劑。特別不能使用含有有機(jī)硅油的脫膜劑；
(3)燙印面要求清潔無油污、無灰塵、無水跡。
2．燙印溫度
燙印溫度是燙印的重要工藝參數(shù)，低了，燙不上；高了，燙印印痕變色，甚至燙壞零件，一般燙金機(jī)都有自動(dòng)控溫裝置，通常HIPS、ABS、PMMA等塑料的燙印溫度屬160～180~C。這里要注意一個(gè)同題，就是燙金機(jī)的測(cè)溫點(diǎn)的位置多設(shè)在加熱器部分，而燙印硅膠板表面溫度就和溫度表上所示溫度有一個(gè)差值，這個(gè)溫差因機(jī)器不同而不同。燙印溫度正確與否可觀察在燙印后的印痕和燙印膜的殘箔就可以看出，如果溫度偏高，殘箔的印跡邊緣出現(xiàn)彩虹或嚴(yán)重皺紋，甚至燙破；如果溫度偏低，印跡不完整或者完全未轉(zhuǎn)移。
3．壓力
燙印時(shí)先要試壓，壓力由低向高逐漸調(diào)整，盡可能用較低的壓力燙出均勻而完整的圖文，最后確定壓力，穩(wěn)定下來，正式生產(chǎn)。一般用硅膠版燙印ABS類的塑料，用l～1．5MPa壓力就可以了；封燙聚丙烯類的塑料，壓力要提高一些；用金屬燙印箔燙印熱塑性塑料時(shí)，壓力要提高到2MPa以上；而對(duì)熱固性塑料，壓力可提高到4～10MPa，但以不壓壞零件為界限。
4．時(shí)間
燙印時(shí)間不宜太長。一般都在2秒之內(nèi)，正常的平燙多在1秒以內(nèi)。
上述三個(gè)因素在一定范圍內(nèi)可以略有調(diào)節(jié)，相互補(bǔ)充。例如，在規(guī)定溫度的下限，用增大壓力和延長時(shí)間也可以起到正常溫度下的效果；反之，如果溫度偏高，用減少時(shí)間，降低壓力，也可以獲得正常效果。
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